皮帶輪的優(yōu)缺點有哪些？

   皮帶輪，屬于盤轂類零件，制造工藝上一般以鑄造、鍛造為主。一般尺寸較大的設計為用鑄造的方法，材料一般都是鑄鐵，很少用鑄鋼；一般尺寸較小的，可以設計為鍛造，材料為鋼。皮帶輪主要用于遠距離傳送動力的場合，例如拖拉機，汽車，礦山機械，機械加工設備，車床空壓機，減速器，減速機，發(fā)電機，軋花機等等。
    皮帶輪各項指標及材質(zhì)的選用是以能夠達到使用要求的前提下上盡量減少原材料、工藝可行、成本較低的選擇原則。
    皮帶傳動的優(yōu)缺點
    優(yōu)點：
    1、皮帶輪傳動能緩和載荷沖擊；
    2、皮帶輪傳動運行平穩(wěn)、低噪音、低振動；皮帶輪傳動的結構簡單，調(diào)整方便；
    3、皮帶輪傳動對于皮帶輪的制造和安裝精度不像嚙合傳動嚴格；
    4、皮帶輪傳動具有過載保護的功能；
    5、皮帶輪傳動的兩軸中心距調(diào)節(jié)范圍較大。
    缺點：
    1、皮帶輪傳動有彈性滑動和打滑，傳動效率較低和不能保持準確的傳動比；
    2、皮帶輪傳動傳遞同樣大的圓周力時，輪廓尺寸和軸上壓力比嚙合傳動大；
    3、皮帶輪傳動皮帶的壽命較短。
    皮帶輪規(guī)格
    各類機械設備的皮帶輪的直徑等尺寸都是自己根據(jù)減速比配的，根據(jù)工作轉速與電機的轉速自己設計。 工作轉速/電機轉速=主動輪直徑/從動輪直徑*0.98(滑動系數(shù))，如使用鋼為材料的皮帶輪,要求線速度不高于40m/s,如使用鑄鐵的材料,要求線速度不高于35m/s。
    皮帶輪必須根據(jù)三角帶的形狀制作出各種槽型；這些不同的槽型就決定了皮帶輪的O型皮帶輪 、A型皮帶輪、B型皮帶輪、C型皮帶輪、D型皮帶輪、E型皮帶輪等多種型號。
    國家標準規(guī)定了三角皮帶的型號有O、A、B、C、D、E、F七種型號，相應的皮帶輪輪槽角度有三種34°、36°、38°，同時規(guī)定了每種型號三角帶對應每種輪槽角度的小皮帶輪的*小直徑，大皮帶輪未作規(guī)定。皮帶輪的槽角分為32度 34度 36度 38度，具體的選擇要根據(jù)帶輪的槽型和基準直徑選擇。